在催化剂的作用和在氧气存在条件下,NH3优先和NOx发生还原脱除反应,生成氮气和水,而不和烟气中的氧进行氧化反应,其主要反应式为:
4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O(1)
2NO2+4NH3 +O2→ 3N2+6H2O(2)
在没有催化剂的情况下,上述化学反应只是在很窄的温度范围内(980℃左右)进行,采用催化剂时其反应温度可控制在300-400℃下进行,相当于锅炉省煤器与空气预热器之间的烟气温度,上述反应为放热反应,由于NOx在烟气中的浓度较低, 故反应引起催化剂温度的升高可以忽略。
技术脱硝原理为:在催化剂作用下,向温度约280~420 ℃的烟气中喷入氨,将NOX 还原成N2 和H2O。
产品介绍:
脱硝用还原剂(尿素溶液/氨水)及稀释用去盐水通过本模块加压供给“稀释计量分配模块”,泵站模块可根据整套系统的实际运行情况调整管路压力,使整套系统管路始终保持着一个恒定的压力。泵站配备加压泵2台、背压控制阀、过滤器、阀门及压力显示装置等成套设备(加压泵选用格兰富品牌),并可配备远程监控及操作系统,一台泵站模块可供多台炉窑脱硝使用。具有外形简洁美观,安装快捷方便,管路联接口分布合理,基本免维护等特点。
2、稀释计量分配模块
产品介绍:
脱硝还原剂(尿素溶液/氨水)、稀释用去盐水及压缩空气进入本模块后,通过本模块手动调节尿素溶液及去盐水的喷射用量;压缩空气则通过分配器分配到每组喷射装置中。
稀释计量分配模块集成PID控制,内有电动调节阀、混合器、分配器、流量计;空气过滤器、减压阀、压力传感器、流量传感器、电磁阀组、气体分配器及各路液、气压力显示装置和传感装置等。液、气管路联接分布整齐合理,基本免维护等优点。
同时,本模块在一些特定的工程及条件中,可增加一套自供泵组集于其内,使其集成度更高的同时,更加节省了客户的投资成本。
3、脱销PLC自动化控制系统
炉内高温区做 SNCR,
利用炉内多余氨逃逸,
作为炉外SCR 脱硝反应还原剂,
一箭双雕, 从而达到低排放的目的。
使用新工艺的“微型脱硝模块”,将脱硝液加压输送模块,脱硝液计量分配模块,PLC电控模块优化集成在一个模块上,在烟道部位安置一个现场分配模块,可以达到50毫克/立方的排放标准。 炉内高温区做SNCR脱硝,利用炉内多余氨逃逸,作为SCR脱硝反应还原剂,一箭双雕,从而达到低排放的目的。
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